ITINERARIO DEL FRIGORISTA. Manual de Intervención

ÍNDICE COMPLETO DEL LIBRO:

    EXPLORACIÓN DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA. Comprender mejor el funcionamiento de una instalación. La máquina frigorífica de compresión. Punto de funcionamiento. ADaptación del grupo frigorífico a las variaciones de régimen: Funcionamiento en invierno de los condensadores enfriados por aire. Dispositivos de regulación de la presión de condensación. ¿Qué sucede en los períodos de parada? Equilibrio de las presiones AP y BP. Intercambios térmicos con el ambiente: las migraciones. Análisis de los componentes y su selección. El compresor: Caudal volumétrico aspirado. Condiciones nominales y condiciones reales. Válvulas de servicio de los compresores. El condensador: Intercambios térmicos. Condensador enfriado por aire. Condensadores enfriados por agua. Subenfriamiento del líquido. El recipiente de líquido: diseño del recipiente. Funciones del recipiente de líquido. Volumen del recipiente. El filtro deshidratador.  Evaporador: Intercambios térmicos en el evaporador. Alimentación del evaporador. El bulbo de la válvula de expansión y su carga. Capacidad de una válvula de expansión. Ajuste del recalentamiento. Las tuberías: tubería de descarga. Tubería de condensados. Tubería de alimentación de líquido. Tubería de aspiración. Los presostatos. El desescarche. El aceite. El fluido friorígeno: Criterios de elección. El potencial de destrucción de ozono PDO. El efecto invernadero.  ¿Libertad de elección  del fluido friorígeno?. El respeto a las normas de seguridad. Las unidades. Exploración y diagnóstico del estado de una instalación frigorífica. La exploración a manos descubiertas, visual y auditiva. El maletín de primeros auxilios. Medida de las presiones. Medida de las temperaturas. Multímetro. Medida de la intensidad. Medida de la acidez del aceite. Medida de la cantidad de aceite mineral residual. Diagnóstico. Reglas para evitar fugas de fluidos frigorígenos. Diseñar para limitar las fuentes de fugas. Calidad de la ejecución. Diseñar para facilitar el mantenimiento. Diseñar para limitar la carga de fluido.
     

    CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA. Controles. Controles eléctricos: Medidas que hay que efectuar. Controles de los cuadros eléctricos. Controles del sistema frigorífico: Tuberías frigoríficas. Flujo de condensados. Compresores. Condensadores. Evaporadores. Línea de líquido. Motores eléctricos y sus acoplamientos. Locales técnicos. Mantenimiento. Mantenimiento usual. Filtros de aire. Limpieza de los condensadores enfriados por aire y evaporadores enfriadores de aire. Desincrustación de los condensadores enfriados por agua. Conservación, contrato de mantenimiento. Televigilancia. Telemantenimiento.
     

    EXPLOTACIÓN DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA. Compresor. Elementos auxiliares permanentes y no permanentes. Desescarche. Recapitulación de los consumos anuales. Coste de explotación. Mejorar la gestión de una instalación frigorífica. Regulación adaptada. Acumulación de frío: energía frigorífica. Técnicas de acumulación. Tarifas eléctricas. El frigorista: un energético y un gestor. Muerte de una instalación frigorífica.
     

    PRÁCTICA DE INTERVENCIÓN EN UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA. Detección de fugas. Puesta a presión de la instalación. Lámpara halógena. Agua jabonosa. Colorante o aditivo en el fluido. Detectores electrónicos. Reparación de una fuga. Carga del fluido frigorígeno. Puesta del circuito a la presión atmosférica. Creación de vacío. El fluido. Carga de fluido en las instalaciones con compresores herméticos. Carga de gas por la aspiración. Cantidad de fluido frigorígeno: Criterios de una carga correcta de fluido. Determinación de la carga correcta mediante el cálculo. Determinación de la carga correcta sin cálculo en el caso en que exista una válvula de expansión termostática. Caso de una instalación con  capilar. Puesta en marcha de la instalación y control y análisis de averías. El compresor no arranca: Avería de origen eléctrico en el circuito en el circuito de potencia. Avería de origen eléctrico en el circuito de accionamiento. Ciclos cortos. Ruidos anormales. El compresor produce ruido. Golpe de líquido en el compresor. Potencia frigorífica insuficiente. Presión de vaporización anormal (demasiado baja, demasiado elevada). Presión de condensación anormal. Potencia abosorbida anormal. Sustitución de un componente defectuoso. Compresor. Componente situado entre la llave de salida de líquido y la aspiración. Otros componentes a sustituir. Vaciado y recuperación de los fluidos. El papel ecológico del frigorista. Los recipientes de recuperación: bidones, botellas. Recuperación en fase líquida, en fase gaseosa, por creación de vacío. Ejemplos de recuperación de R12, R22 y R502. Fluidos utilizados para muy bajas temperaturas. Regeneración de los fluidos contaminados. Cambio del fluido de una instalación. Los fluidos frigorígenos de sustitución. Reducción y aumento de la producción frigorífica. Componentes a sustituir, ajustes a efectuar. Limpieza de un circuito. Procedimiento general. Agua en el circuito. Ácidos en el circuito. El perfecto frigorista. Herramientas para soldar. Herramientas de ejecución e intervención. Herramientas para crear vacío. Herramientas de carga de fluido. Herramientas de exploración. Productos de exploración. Herramientas de seguridad.
     

    ANEXOS. BIBLIOGRAFÍA. ÍNDICE ALFABÉTICO.